喷涂聚脲涂料技术及应用现状 20世纪80年代中期，美国德士古公司率先在WORD范围内开发聚脲涂料。澳大利亚在1993年引进了这项技术；日本和韩国分别在1995年和1997年引进了这项技术，并将其投入商业应用；欧洲自2000年以来逐渐接受这项技术并促进了其应用。
除盐水是电厂重要生产用水，水质要求十分严格。常规岛除盐水箱水质直接影响到二回路的水质，如产生腐蚀产物甚至影响着蒸汽发生器等重要设备。同时正式运行后除盐水箱检修窗口短，涂层修补较为困难。所以除盐水箱要求设计采用渗出杂质极少、高质量和长寿命的防腐涂层。而聚脲防腐涂层因其优良的性能符合这一要求。
聚脲涂层出厂检验项目应包括:外观、固体含量、凝胶时间、表干时间、拉伸强度、断裂伸长率、撕裂强度、不透水性。
除盐水箱防腐施工采用聚脲喷涂施工技术，兼具涂料和衬里双重功效，该材料附着力优良，无接缝及裂缝，同时具有良好的耐腐蚀、耐水、防潮、防渗透性能，可有效保护罐体并满足出水口水质检测要求。而且，聚脲喷涂机施工速度快，单机日施工面积在1 000 m2以上，可大大缩短工期，提高设计的经济性。
涂层具有的高耐冲击性、高耐磨性以及在极端的气候条件下仍保持良好的弹性的性能，可以确保材料不会在强冷、热交替下脱落、剥离，保证30年的使用寿命。
电厂除盐水箱外壁防腐聚脲喷涂怎么样施工？
喷涂(纯)聚脲防水涂料含有端氨基聚醚其化学活性较高，对环境的适应性强，适合于复杂气候、环境的施工。不含任何催化剂，耐老化性能优越;喷涂聚氨酯(脉)防水涂料仅适合于干燥，温暖环境中施工，其施工时温度宜在10℃---35℃，相对湿度宜在75%以下，若在此区间范围之外选择喷涂聚氨脲防水涂料施工时，应通过现场试喷涂束确认其适应性。
