对聚氨酯喷涂发泡机施工产生气泡的原因分析

    聚氨酯喷涂设备指的是高压聚氨酯喷涂机，主要应用于建筑外墙、制冷行业、化工行业的保温隔热领域。聚氨酯喷涂机属于无气高压混合型，高压撞击混合，混合均匀，雾化细腻，发泡后表面平整。那么遇到发泡后产生的气泡是什么原因造成的呢。     聚氨酯硬质泡沫是以异氰酸酯和聚醚为主要原料，在发泡剂、催化剂、阻燃剂等多种助剂的作用下，通过专用设备混合，经高压喷涂现场发泡而成的高分子聚合物。泡沫表面粗糙不整。引起这种现象的原因主要是雾化不良，尤其是国产气混式喷涂机较常见，可适量调整空压机的背压和距基材的距离，有条件的话可以适当加长气混喷头及减小嘴径。进口高压喷涂机则可适当远离基材。另一原因是发泡时间太快以及黑白料黏度差异过大。
    环境温度与墙体表面温度的影响。喷涂聚氨酯发泡较合适的温度范围应是10°~35°，特别是墙体表面的温度对施工影响很大。温度低于10°时，泡沫容易从墙体脱落、起鼓，并且泡沫密度明显增大，浪费原材料；温度高于35°时，发泡剂损耗过大，同样影响发泡效果。
    聚氨酯喷涂设备喷涂具有可发泡性、弹性、耐磨性、粘结性、耐高温性、耐生物老化性等一系列优良性能。聚氨酯硬泡体材料是一种经由现场喷涂的具有优越绝热和防水功能的硬质泡沫材料。