聚氨酯发泡设备厂家高压发泡机工作时出现的较大的气泡，我们称之为空泡，他是一种常见的发泡缺陷，在面对这种问题时我们要如何解决呢？下面就一起来看一下吧！
1.聚氨酯发泡设备厂家分析严格的控制原液的配比和注射量
我们在使用高压发泡机时要对黑料、组合聚醚和环戊烷的配比进行严格的控制，在总注射量不变的情况下，黑料比例过大则会出现空泡，白料比例过大则出现软泡，环戊烷比例过大则出现涨泡，比例过小则出现空泡。黑白料的比例失调，将会出现混料不均匀，泡沫出现收缩现象。
2.聚氨酯发泡设备厂家分析控制高压发泡机的温度
温度太高时反应剧烈不易控制。容易出现注入较大箱体的泡液性能不均一，开始注入的泡液已经发生化学反应，粘度迅速增大，后注入的泡液还未反应。
温度过低时，泡液体系流动性差，固化时间长，反应不彻底，出现空泡；发泡模温度过高时，塑料内胆受热变形，泡液体系反应剧烈。因此必须严格控制发泡模温度和发泡炉的环境温度。
3.聚氨酯发泡设备厂家分析控制高压发泡机的压力
发泡机压力过低黑、白料、环戊烷混合不均匀，表现为聚氨酯泡沫密度不均匀、局部出现大的气泡、泡沫开裂、泡沫局部发软：泡沫上出现白色、黄色或黑色的条纹，泡沫缩瘪。发泡机的注射压力在13~16MPa
